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看看不悔恨!排针排母连接器的品质关键以及如何保证产品稳定

编辑:鑫翔鹭电子(深圳)有限企业来源:www.szxxldl.cn发表时间:2021-08-02 14:52:55

大家好,我是小编。今天给大家先容排针排母连接器,以下内容由小编整理,相关内容供以参考。

 
 
排针排母连接器的应用十分广泛,在电路板中较为常见。质量是影响电气性能和工艺过程的基本因素,常见的质量问题有:针孔缺损、平整度不合格,保持力不够,胶料不符合耐温标准等。那么接下来大家来了解一下排针排母连接器的品质关键是什么?
 
 
   1、缺针排针排母在生产过程中,需要经过装配工序,就会出现针脚现象。如何确保劣质产品不流入客户,是影响企业生产质量的关键因素之一。虽然每种产品都经过全面检验但靠工人目测,不免看多了会视觉疲劳。普通厂家在机器上都加了主动检测缺针的设备,确保缺针产品会被筛选出来,机器加人的控制才是良品率提升的一大途径。
 
 
  2、平整度不合格的线路板端焊,SMT贴片是必不可少的工艺之一,排针排母卷带包,自动贴片,提高生产效率,降低人工成本。所以选择SMT的产品时最担心的是平整度,一旦发生不良,产品就会虚焊不导通。重新焊接的工艺繁琐,并且增加了成本。
 
 
 
  如何确保产品稳定?
 
 
  1、机器治具的筛选做控制治具将平整度调整到8-10S,当产品顺利通过治具入管时,平整度为合格,当产品卡住不通过时,平整度就未达到要求,放入不良品区,待检后再进行检查。
 
 
  2、仪器二次检测对于不能完成主动机检测又不能通过治具的产品,用CCD检测平整度分析,检测完平整度后主动进入载带包装环节。
 
 
  3、力量不足
 
 
  保持力是排针排母性能检测不容忽视的问题,但往往造成严重的质量事故。举例来说,排母胶芯与端子之间的紧固力不足,在焊接PCB时很难发现,一旦在和排对焊结束时,如果焊接结束在和排对插,则会导致排母胶芯全部带出,只留下排母端子在PCB板上。这一批不良行为,会给企业带来严重的经济损失。
 
 
  这一环节,如何进行控制?接线柱或胶芯生产后,将先进行实配,测试持力量,插接力是否在合理范围内,合格后方可入库。产品组装时,分别对一件巡检制品抽样三个环节进行严格的保持力和插拔试验,并做详细的数据记录,层层检测,达到标准后才能出货。
 
 
  4、目前塑料高温排针,常用的塑料原料有PBT、PA6T、PA9T、LCP几种。其中PBT仅适用于过波峰焊,PA6T,PA9T,LCP三种类型的焊机都能过波峰焊和过回流焊。产品的贴片必须采用回流焊,因此在客户询问样品时一定要了解客户的加工工艺。即使使用耐高温的原料,也会出现胶芯在过炉时变形、起泡等问题,这是为什么?
 
 
  其中一个原因,PA6T,PA9T以及LCP料在生产后三、三个月都不用,材料受潮会导致焊接时产生过炉起泡变形。因此,在储存塑料原料1~3个月未用时,需再烘烤并经回流焊检验,确认有无变形、发泡,合格后才能正常发料。
 
 
 
 
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